大氣plasma噴涂原理與工藝的特性
       大氣plasma噴涂簡(jiǎn)稱(chēng)等離子噴涂。plasma噴涂通過(guò)等離子噴槍來(lái)實(shí)現(xiàn)，噴槍的噴嘴（陽(yáng)極）和電極（陰極）分別接電源的正、負(fù)極，噴嘴和電極之間通入工作氣體，借助高頻火花引燃電弧。電弧將氣體加熱并使之電離，產(chǎn)生等離子弧，氣體熱膨脹由噴嘴噴出高速等離子射流。送粉氣將粉末從噴嘴內(nèi)（內(nèi)送粉）或外（外送粉）送入等離子射流中，plasma噴涂氣體有氬氣、氫氣、氦氣、氮?dú)饣蛩鼈兊幕旌衔铩?/span>

      使用的工藝氣體與電極上施加的電流共同控制工藝產(chǎn)生的能量。由于可以對(duì)每種氣體和所用電流進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)，所以涂層結(jié)果可以重復(fù)和預(yù)測(cè)。同時(shí)，材料被射入羽流的地點(diǎn)和角度以及噴槍到靶的距離也可被控制，從而能高度靈活地產(chǎn)生恰當(dāng)?shù)牟牧蠂娡繀?shù)，擴(kuò)大熔化的溫度范圍。等離子噴槍與靶部件的距離、噴槍和部件的相對(duì)速度以及部件冷卻（通常借助集中在靶基體的空氣噴射的幫助），一般將部件的plasma噴涂溫度控制在38°C至260°C (100°F至500°F)。
       大氣plasma噴涂工藝的特性 :可選涂層材料多，包括金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷、碳化物以及其他。涂層設(shè)備可以使用不同材料的層,生產(chǎn)符合各種應(yīng)用的表面，包括多種不同的耐磨損和抗腐蝕機(jī)制、所需的熱特性或電特性、表面修復(fù)和尺寸控制。精確地控制涂層厚度和表面特性，例如空隙度和硬度。沒(méi)有熱影響區(qū)域或部件扭曲，沉積率高，涂層與基體的粘結(jié)力強(qiáng)，復(fù)雜幾何形狀的涂層，易于遮蓋不應(yīng)噴涂的區(qū)域，工藝可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。