支持材料 測試、提供設備 試機
20年專注等離子清洗機研發(fā)生產廠家
plasma設備離子化后可以改善材料的抗疲勞和抗應力腐蝕性能：
當應力波的壓力峰值超過材料的彈性限一定時間，就會在材料表層形成密集穩(wěn)定的位錯結構，也可能產生孿晶等顯微缺陷的同時，使材料表層產生應變硬化。殘余壓應力的存在將改變結構表面的應力場分布提高材料的疲勞強度。在這兩種因素的共同作用下，plasma設備強化后顯著提高了材料的抗疲勞和抗應力腐蝕等性能。
材料的顯微結構直接影響著材料的表面性能。晶粒尺寸是影響材料結構性能的重要影響因素之一。隨著材料表面晶粒尺寸的減小材料強度、塑性和耐磨性也隨之提高。研究表明材料表面晶粒細化乃至納米化能夠提高材料的抗疲勞、磨損及腐蝕的能力。設備使材料產生強烈位錯及晶粒細化，從而在一定條件下，使材料表面實現(xiàn)納米化成為可能。實現(xiàn)晶粒細化有益于提高鈦合金表面性能從而提高整個構件的綜合性能。
plasma設備形成的高壓沖擊波傳入工件內部從而使工件在沖擊波的力效應作用下產生塑性變形。束作為加載工具，而的脈沖能量、光斑尺寸及脈沖間隔寬度等參數(shù)可控，通過數(shù)控系統(tǒng)控制沖擊頭和工件的相對運動軌跡，可實現(xiàn)單次沖擊工件局部成形，也可優(yōu)化的等離子體參數(shù)對工件實施多點多次沖擊，從而實現(xiàn)工件的柔性沖壓成形。
在
線
資
詢
電話咨詢
13632675935
微信咨詢
返回頂部
