隨著消費(fèi)者對產(chǎn)品要求越來越高，塑橡膠產(chǎn)品多樣化、快變化已是未來趨勢，勢必對工藝的要求也越來越高。我們在工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)一些橡膠塑料件在進(jìn)行表面連接的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)粘接困難的問題，這是因?yàn)榫郾TFE等橡膠塑材料在未經(jīng)過表面處理的狀態(tài)下進(jìn)行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差，甚至無法進(jìn)行。

這時(shí)利用等離子技術(shù)對這些材料進(jìn)行表面處理，在高速高能量的等離子體的轟擊下，這些材料結(jié)構(gòu)表面得以最大化，同時(shí)在材料表面形成一個(gè)活性層，這樣橡膠、塑料就能夠進(jìn)行印刷、粘合、涂覆等操作。應(yīng)用等離子技術(shù)對橡塑表面處理，其操作簡單，處理前后沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生，處理效果好，效率高，運(yùn)行成本低。

等離子清洗機(jī)在塑膠、橡膠行業(yè)應(yīng)用比較廣泛，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

      1.   增加油墨附著性和提高印刷質(zhì)量

      等離子體技術(shù)用于各種常用的印刷工藝，比如移印、絲印、膠印等。對于較難印刷的材料表面，如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃和金屬等，只有采用等離子預(yù)處理技術(shù)，無溶劑的印刷油墨才能長久地牢固附著。

      2.   提高產(chǎn)品的結(jié)合強(qiáng)度

      在雙組分注塑成型和雙組分?jǐn)D出成型操作中采用普雷斯等離子處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)表面活化，可將互不相容的兩種材料粘合在一起。主要是把軟觸材料，比如硅橡膠或熱塑性聚氨酯(TPU)和硬材料，比如強(qiáng)度高而價(jià)格低廉的聚丙烯材料互相結(jié)合。

      3.   增加粘合強(qiáng)度

      如果沒有等離子表面處理技術(shù)，許多材料, 比如聚丙烯、聚醚醚酮或聚甲醛根本不能粘合，或者粘合效果很差。如何實(shí)現(xiàn)玻璃、金屬、陶瓷和塑料的高強(qiáng)度且持久穩(wěn)定的粘合效果，是制造行業(yè)面臨的一項(xiàng)特殊的挑戰(zhàn)。通過等離子表面處理技術(shù)對材料進(jìn)行表面改性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)表面的精細(xì)清洗，可以使需要結(jié)合的材料具有更好的粘接能力并且獲得更高的粘合強(qiáng)度。

      等離子表面處理技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域包括橡膠、復(fù)合材料、玻璃、布料、金屬等，涉及各行各業(yè)，這篇文章中我們主要介紹其在橡膠、塑料領(lǐng)域一些行業(yè)的具體應(yīng)用。

      經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，對消費(fèi)品的質(zhì)量要求也越來越高，等離子技術(shù)隨之逐步進(jìn)入生活消費(fèi)品生產(chǎn)行業(yè)中；另外，科技的不斷發(fā)展，各種技術(shù)問題的不斷提出，新材料的不斷涌現(xiàn)，越來越多的科研機(jī)構(gòu)已認(rèn)識(shí)到等離子技術(shù)的重要性，并投入大量資金進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，等離子技術(shù)在其中發(fā)揮了非常大的作用。我們深信等離子技術(shù)應(yīng)用范圍會(huì)越來越廣；技術(shù)的成熟，成本的降低，其應(yīng)用會(huì)更加普及。