誠峰的等離子火焰處理機在清洗熔覆涂層裂紋問題有很好的效果：
        與激光熔覆技術(shù)相比，等離子火焰處理機技術(shù)具有能量轉(zhuǎn)換效率高、設(shè)備投資小以及操作維修簡便等特點，在近幾年得到空前的發(fā)展，采用等離子技術(shù)已經(jīng)獲得了類似激光熔覆的涂層。
        利用驅(qū)體碳化復合技術(shù)制備了火焰噴涂復合粉和等離子體，碳既是反應組元，又是復合粉中的黏結(jié)劑，每個等離子體內(nèi)部形成細小的原料粉末顆粒被碳包覆黏結(jié)的團聚結(jié)構(gòu)。有機物碳化后形成的碳有較強的吸附作用，可以將原料粉末有力地結(jié)合在一起使等離子體送粉時有很高的結(jié)合強度。

       碳化后的復合粉粒密度幾乎一致，顆粒大小和流動性也基本一致，有望解決誠峰的等離子火焰處理機中要求粉末流動性一致的關(guān)鍵難題。表面熔覆涂層裂紋問題一直是制約涂層廣泛應用的瓶頸，目前合理設(shè)計涂層成分是解決涂層裂紋問題的有效涂徑。前驅(qū)體碳化復合技術(shù)與等離子火焰處理機的特點通過設(shè)計研究等離子熔覆涂層反應合金組分制備優(yōu)質(zhì)抗裂紋的等離子體涂層。
        TiC增強高鉻鐵基( Fe- -Cr-C-Ti)涂層顯微組織結(jié)構(gòu)為大量的灰黑色顆粒狀和樹枝晶狀相分布在基體上，涂層由奧氏體( A)、共晶相( Cr ，F(xiàn)e) ，C3( B)和原位;合成的TiC相( C)組成。涂層的熔合區(qū)附近TiC顆粒的體積分數(shù)較小，涂層中部區(qū)域TiC顆粒的體積分數(shù)稍大涂層表面TiC顆粒的體積分數(shù)大。涂層的熔合區(qū)和中部區(qū)域TiC顆粒形狀大多是等軸狀顆粒而涂層的表層區(qū)域部分顆粒是樹枝晶、這是由于熔池中熱量傳輸和Ti、C濃度局部不均勻容易在TiC生長的前沿形成成分過冷而且TiC原位合成反應的放熱效應使得Ti、C原子向其前端迅速擴散并形核生長，形成較多呈樹枝狀的TiC顆粒。